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            山西瑪泰機械給您講講,螺桿空壓機主機異響的原因?
            2022.06.05

            山西瑪泰機械為您分享:

            在空壓機的日常操作中,經(jīng)常會出現(xiàn)空壓機漏油現(xiàn)象,外表有潤滑油溢出??諌簷C漏油故障原因如下:

            1、油封脫落或油封缺陷漏油

            2、主軸松曠導致油封漏油

            3、結(jié)合面滲漏、進、回油管接頭松動

            4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損

            5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象

            空壓機漏油故障判斷與排除方法:

            1、空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內(nèi)唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)該更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管小管徑,并且不扭曲,不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

            2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封

            3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

            4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜

            空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件


            山西瑪泰機械為您分享:

            1、油氣分離芯子出現(xiàn)損壞

            在螺桿空壓機的運行過程中,油分離芯子出現(xiàn)損壞如破損、穿孔現(xiàn)象,那么其就失去了油氣分離的作用。也就是說混合氣體和壓縮機的排氣管道直接貫通了,那么大量的油并沒有被分離出來,就會隨著氣體一起被排出機體,就造成了在排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。

            2、回油管路出現(xiàn)故障

            在螺桿式壓縮機的工作過程中,回油管路肩負著重要的責任,油分離芯子內(nèi)部與壓縮機進口會形成一種壓力差,在這種壓力差的作用下,回油管路負責將油分離芯子的底部聚集的油輸送回壓縮機,在下個循環(huán)過程中繼續(xù)使用。如果回油路出現(xiàn)堵塞、斷裂以及安裝不正確等故障,就不能將油分離芯子底部聚集的油輸送回壓縮機,造成底部積壓的油過多,那么這部分油就將隨著氣體排出,就會出現(xiàn)排氣過程中出現(xiàn)帶油的現(xiàn)象。

            3、系統(tǒng)壓力控制過低

            在螺桿式壓縮機的運行過程中,系統(tǒng)壓力控制過低,將會造成分離器內(nèi)氣體流速過快,那么分離器的作用就不會完全體現(xiàn)出來,就會造成進入下一環(huán)節(jié)分離器芯子內(nèi)氣體的含油量過高,超出了其分離范圍,也就導致了油氣分離,在壓縮機排氣過程中出現(xiàn)帶油故障。

            4、小壓力閥失效

            在螺桿式壓縮機的運行過程中,小壓力閥的作用是保證運行過程中系統(tǒng)壓力控制在小壓力之上。如果小壓力閥出現(xiàn)失效現(xiàn)象,那么系統(tǒng)的小壓力將無法保證,造成平排氣過程中的帶油故障。

            5、壓縮機內(nèi)加入的冷卻油過多

            在螺桿式壓縮機運行前,加入的冷卻油過多,那么在壓縮機的運行過程中,由于油位過高,雖然分離系統(tǒng)將油氣分離出來了但是在氣體的排放中,氣體還會將冷卻油卷入到氣體當中排放,致使排放氣體中含油量過高,出現(xiàn)帶油故障。

            6、冷卻油質(zhì)量不合格

            在壓縮機運行前,加入了不合格的冷卻油,或者冷卻油超過了適用時間,已經(jīng)無法達到冷卻的效果。那么在螺桿式壓縮機的運行過程中,冷卻油失去了其作用,并不能將油氣冷卻分離。那么在排氣過程中就必定會出現(xiàn)帶油故障。

            在知道了造成壓縮空氣含油的故障原因后,才能知道如何去處理故障,下面介紹一些常見故障解決辦法。

            01、油分離芯子損壞問題

            油分離芯子損壞是一種常見現(xiàn)象,所以在螺桿式壓縮機的運行前需對設(shè)備進行檢查,在使用過程中應(yīng)嚴格的按照操作規(guī)程進行,在使用后應(yīng)定期的對設(shè)備進行保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)油分離芯子有破損和穿孔現(xiàn)象,應(yīng)及時進行更換,保證設(shè)備的正常運行。

            02、回油路出現(xiàn)問題

            在設(shè)備運行過程中,如若遇到回油路堵塞,需先檢查分離器的壓降,如壓降無問題則需對油分離器芯子進行清洗,如果油分離器芯子出現(xiàn)斷裂則必須及時進行更換。

            03、系統(tǒng)壓力控制過低問題

            對于操作人員,應(yīng)當熟悉設(shè)備的控制壓力,當發(fā)現(xiàn)問題時要降低系統(tǒng)的負載,使得系統(tǒng)壓力達到額定的工作壓力進行。

            04、小壓力閥失效問題

            在實際的操作中,如若發(fā)現(xiàn)小壓力閥失效,那么必須對其進行更換,待更換完成后再進行工作。

            05、壓縮機加入冷卻油過多的問題

            在給壓縮機添加冷卻油時應(yīng)先了解設(shè)備應(yīng)加多少冷卻油的理論值,對冷卻油的添加應(yīng)有專人負責,一般應(yīng)控制在視鏡的中部以下。

            06、冷卻油質(zhì)量問題

            對于冷卻油的添加應(yīng)嚴格按照設(shè)備對冷卻油的要求進行添加,因為不同的設(shè)備對冷卻油的要求是不一樣的。添加后應(yīng)記錄添加時間,待冷卻油達到使用期限后,就應(yīng)按時將其換掉。對添加冷卻油的質(zhì)量是否合格應(yīng)嚴格把控,杜絕添加不合格的冷卻油。


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